黄剑波/摄 彭春霞/制图

证券时报记者 李映泉

机床又被称为工业母机，是用于制造机器的机器，其下游应用领域非常广泛，尤其在汽车、航空航天领域。“工业母机是工业现代化的基石。”工信部装备工业一司司长王卫明在2022年9月的发布会上表示。

【编辑：赵可】

沈阳机床:业绩存边际改善空间 期待国企改革注入活力

但是，我国的国产机床多属于中低端，高端数控机床仍有赖于进口。

类别：公司 研究机构：海通证券股份有限公司 研究员：施毅，钟奇，刘博 日期：2015-02-09

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这家企业目前的销售净利率，在A股工业母机概念板块50家上市公司中，排名第7位。这个名次非常高，说明其利润空间并不低。

吴绣彤表示，结合中国本土需求，尽快实现本土化组装和生产，一是符合中国加快高端制造的要求，二是企业可以更贴近用户，能够有时效和成本上的优势，三是中国市场有自己的技术特点，需要在海外产品的基础上深入研发来贴近市场的要求。

基于机床进口企业加快本土化生产、国产替代的需求，外高桥国际智能制造服务产业园接下来又将如何规划发展，并给予区内企业充分的服务和支持？

工业4.0是什么呢？简单来说，就是第四次工业革命。它是以智能制造为主导的，把生产设备、无线信号和传感器都连接到一个生态系统平台中。这个平台可以监督整个生产线流程并自主执行决策。你可以想象一下，这就像一个大脑控制着一群手和脚，让它们协调合作，完成各种复杂的任务。

那么，工业4.0有什么好处呢？首先，它可以提高生产效率和质量。比如说，在智能工厂里，机器人可以根据实时数据调整参数、优化流程、预防故障、减少浪费。其次，它可以增强企业的创新能力和竞争力。比如说，在智能生产里，企业可以利用3D技术、人机互动等方式设计出更符合客户需求的产品。

那么，工业4.0有什么难点呢？首先，它需要高水平的技术支持和资金投入。比如说，在实现智能制造之前，需要先提升制造业的生产加工水平、数字化转型水平、网络安全水平等等。其次，它需要更多的合作和共享。比如说，在建立工业4.0生态系统时，需要政府、企业、研究机构等多方参与和协调。

所以说啊，《德国2020高技术战略》中提出了“工业4.0”这个概念，并投资了2亿欧元来推动这个项目的发展3。他们想要借此对抗美国互联网、防守中国制造业、保持自己在全球制造领域的领先地位。

研究机构：国金证券 分析师：宋佳,马鹏清 撰写日期：2014-10-29

“外高桥国际智能制造服务产业园要发挥国际国内产业链连接点的作用，为中国智能制造产业链与全球相连提供服务。”在郭永健看来，园区不但要集聚企业，更要用创新推动传统的贸易服务方式逐渐向精细化管理升级，成为全球智能制造市场的连接点。

在交谈中翻译官了解到，公司主要从事自动化零件的研发、生产和销售。

这样一来，企业的生产周期要缩短很多，在提升技术水准的同时，也实现了成本节约。“整个订单的金额是一个多亿。”吴绣彤说，2020年以来，友嘉欧美已经在中国拿到了金额合计超过9个亿的此类订单，都是在旧的生产线基础上进行制造业服务化的升级、改造和换代。

走入工厂，门口的巨大屏幕上就显示着数字孪生工厂全景图。在这里，每一条产线的生产状态，每一台洗碗机的生产数据都在实时跳动，为管理者决策提供最直接的参考。进入工厂内部，一排排醒目的橙色库卡机械臂挥舞转动，忙碌地开展各道工序，脚下的各类AGV物流小车穿梭行驶，甚至头顶也建有轨道物流系统，将零部件物料依次投喂到自动化产线上……

在陈俊看来，灯塔工厂的要求和美的集团十多年前就启动的数字化转型战略方向是一致的，灯塔工厂的荣誉只不过是公司多年数字化转型投入下水到渠成的结果。

12月12日，杭州友佳精密机械有限公司高端装备制造基地和友嘉总部创新中心项目在杭州萧山经济技术开发区签约落户，计划投资超20亿元，建设友嘉全球创新研发中心、友嘉集团中国总部，同时打造高端装备制造基地。

时任BMTS全球CEO杨卓君，也点赞了这一“济南奇迹”。

结论:

尽管不同国家、企业间存在竞争，但只有在竞争的同时积极寻求合作，才能不断实现突破、提升效益。

维持“谨慎推荐”评级。

10) 创力集团，市值36 亿，近五日上涨0.88%，冶金矿采化工设备

“整个数字孪生系统的建立，给我们的工作方式带来了极大变化。过去是靠人靠电话来传递数据和信息，现在所有信息都在大屏上一目了然。过去我们是‘人找事’，需要工人到现场主动巡检发现问题；现在是‘事找人’，系统通过传感器发现了问题，将会在几秒钟之内传递到大屏上，甚至还能同步计算出最优的解决方案，为生产管理提供参考，可以说重塑了整个生产管理流程。”陈俊表示。

“公司很早就已经启动了健全的复制机制，内部称之为BKMC（最佳实践复制）。”陈俊表示，“这项机制促使我们每段时间都会把所有工厂的转型成果和经验拿到一起来学习评比，在集团内部形成一种‘比学赶帮超’的氛围，这就使得灯塔经验的复制和推广变得相对简单和快捷，经过验证的灯塔实践可以快速在其他工厂复制。”

世界经济论坛（WEF）联合麦肯锡开展的“灯塔工厂”评选项目，用智能制造和数字化的最高标准，以榜样的力量为第四次工业革命投石问路。伴随着最新一批灯塔工厂名单出炉，全球灯塔工厂数量达到132家，中国以50家的数量持续排名全球第一。

2022年10月，美的厨热顺德工厂入选“全球灯塔网络”，成为美的集团旗下最新的灯塔工厂成员。这座工厂的洗碗机年产量达600万台，产销规模全球第一；产品销往全球145个国家和地区，中国洗碗机约80%的出口份额就来自于这里。

WEF评价，美的厨热顺德工厂为了满足在更短交货期内交付高质量产品的需求，在“端到端”价值链中应用了人工智能、数字孪生和其他第四次工业革命技术，使单位生产成本降低了24%、交付时间缩短了41%、研发时间缩短了30%、缺陷率降低了51%。

参观接近尾声，刘玉龙指向了一间不起眼的成品仓库。这座仓库原先是按照200万台（洗碗机）年产能的标准建设，储存空间只有1.8万台；如今工厂年产能已经增至600万台，这间仓库却在没有扩容的情况下一直沿用至今，这背后就是数字化物流和仓储系统立下的汗马功劳。

除了现场参观的厨热顺德工厂外，美的集团另外4座灯塔工厂也各有千秋：空调广州工厂将劳动效率提高了28%，单位成本降低14%，订单交付期缩短56%；微波炉顺德工厂将内部综合效率提高了28%，产品品质指标提升15%，订单交付期缩短53%，端到端渠道库存占比下降40%；冰箱荆州工厂将劳动生产率提高了52％，交期缩短了25%，质量缺陷降低64％，客户满意度提升11%；洗衣机合肥工厂将交付周期缩短了56%，成品库存周转率提升125%，下线直发率提升50%，人均效率提升51.6%，每年节省的物流成本将近1000万元。

在灯塔工厂评选问世之前，美的集团已经是中国制造业中数字化程度最高的企业之一。一组数据显示，美的集团自2011年到2021年在数字化转型上投入的金额累计超过170亿元，期间公司营业收入增长了154%，净利润增长了333%，存货占比从17.6%下降至11.8%，资金周转天数从26天下降至1.4天。

在一系列的数字化软硬件的改造进程中，美的集团旗下的库卡发挥了非常关键的作用。作为德国工业4.0的典型代表，库卡在包含人工智能、视觉、力控等工业机器人的高难度场景下，均有着较多沉淀与技术优势。

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