对于3D打印技术，相信很多人都是有些印象的，这一项技术在20世纪末被人提出来。后来在大众的视野中出行，相信很多人对于这样一项技术，都是有些印象的。

聊聊 - 3D打印技术

FDM即熔融层积技术，利用高温将材料熔化，通过打印头挤出成细丝，在构件平台堆积成型。FDM是最简单也是最常见的3D打印技术，通常应用于桌面级3D打印设备。

3D打印的经济化分析

工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料是当前应用最广泛的一类3D打印材料，常见的有ABS、PC类材料、PLA、尼龙类材料等。

把金属粉末或金属丝直接在产品表面熔融固化，适合修复零件，也在统一零件使用多种材料。这种技术我们国还是比较领先，获得了国家科学进步一等奖来自北航的王华明团队,就是利用这种技术制作了四米左右的飞机的部件，并用在了航天航空相关的工业上。

2a) 熔融沉积成型 (FDM)：它使用热塑性材料的连续长丝，例如尼龙、热塑性聚氨酯或聚乳酸。

7a) 选择性激光烧结 (SLS)：它使用激光作为电源来烧结聚酰胺或尼龙等粉末材料。这里的术语烧结是指通过施加压力或热量而不将其熔化到液化点来压实和形成固体材料块的过程。

可以给大家举几个例子。比如概念建模，我们公司和雪佛兰合作做了一个公益的活动，内容是征集小朋友对未来汽车的想象.通过他们的画笔画出汽车图案，而我们把图案变为数字模型，再通过打印和后期的着色形成一个实体物品。这是一个梦想变成现实的过程，可以把一个原始的想法变为一个漂亮的样品。

光固化反应

事实上，许多计划在行星或小行星上的组装项目将使用附近地区可用的材料以某种方式启动。 3D 打印是这种引导的主要步骤之一。

图示：激光 (a) 选择性地照亮填充有液体光聚合树脂的罐 (b) 的透明底部 (c)。升降平台 (e) 逐渐将固化的树脂 (d) 向上拖起。

其制造材料涵盖了金属、非金属、陶瓷、复合材料和超材料等，并正在从3D打印向4D、5D打印方向发展，尺度上已实现8 m构件制造并向微纳制造发展，制造地点也由地表制造向星际、太空制造发展。

产品数量在千个之内还是比较明显，但随着3D打印成本的下降，数量范围是不断增加的。以铸造为例，在数量、生产时间、复杂度这几个因素中也有一个平衡点。未来我们会见到越来越多奇形怪状的物件，它是直接由数学和计算机来决定的形状。这种工艺复杂度的增加，不会给3D打印带来困难，但是对传统工艺来说，这种增加就是噩梦。

7e) 直接金属激光烧结 (DMLS)：它类似于 SLS，但使用金属功率代替。剩余的能量成为物体的支撑结构，可以重新用于下一次 3D 打印。 DMLS 零件主要由粉末材料制成，如钛、不锈钢、铝和几种特殊合金。这是定制医疗部件、石油和天然气部件以及坚固的功能原型的理想工艺。

SLS 系统 | DTM – 2500CI

宗学文 博士，西安科技大学副教授，硕士生导师，毕业于西安交通大学，长期从事基于立体光刻、激光选区烧结、熔融沉积、面曝光等3D打印技术的复杂零件快速铸造技术研究。参加和完成了国家自然科学基金项目、国家863计划项目，国家科技支撑计划项目、高档数控机床与基础制造装备专项20余项，发表论文30余篇，出版教材2部，获国家专利授权20余项，获省部级奖1项。

SLS也可用于制造金属或陶瓷零件，但所得到的制件致密度低，且需要经过后期致密化处理才能使用。

PolyJet即聚合物喷射技术，其成型原理类似3DP技术，但喷射的不是粘合剂而是光固化树脂，喷射完成后通过紫外光照射固化成型。

《激光选区熔化3D打印技术》

该过程从数字 3D 模型（对象的蓝图）开始。该软件（特定于打印机）将 3D 模型切成薄的二维层。然后它将它们转换为一组机器语言指令，供打印机执行。

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